こんなお悩みございませんか?

  • 健康ドリンクを作りたいが、企画の進め方が分からない

  • 商品コンセプトの作り方が分からない

  • 成分や配合の知識がない

  • 独自の成分・原料を活かしたい

  • 美容・健康・滋養系のドリンクを開発したい

Strengths 萬金薬品のOEMの強み

Strengths01

自社商品の企画開発

Strengths02

厳選された原料

Strengths03

開発・製造

Strengths04

サポート体制

自社商品の企画提案力 Strengths01

企画から寄り添うOEM開発

商品コンセプトの設計からターゲット設定、配合設計に至るまで、企画段階から丁寧にサポートいたします。
これまでに蓄積してきた豊富な知見と100種類以上におよぶレシピをもとに、お客様のご要望に最適なドリンク製品をご提案します。

試作段階では検証を重ねながら、ご評価を一つひとつ反映し、理想のかたちへと磨き上げていきます。
市場にない価値ある製品を、共に創り上げてまいります。

厳選された原料 Strengths02

品質を支える厳選原料

製品の品質を左右する原料には、徹底してこだわっています。
安全性と有用性はもちろん、機能性や配合バランスまでを見極め、厳選した原料のみを使用しています。

変化し続ける健康ニーズを見据えながら、常に最適な素材を選定し、製品価値の向上に努めています。
確かな品質は、確かな原料選びから生まれると考えています。

開発・製造 Strengths03

高品質な製造体制

医薬品や健康食品は特性上、繊細で高度な品質管理が求められる製品です。
私たちは「医薬品の製造及び品質管理に関する基準(GMP)」に準拠し、原料の受け入れから製造、充填、出荷に至るまで、一貫した品質管理体制を構築しています。

また、最新設備の導入と継続的な改善活動、さらにスタッフへの教育訓練を通じて、高い品質水準を維持しています。
安全性と安定供給を両立し、信頼される製品づくりを支えています。

充実のサポート体制 Strengths04

充実のサポート体制

製品開発から製造、納品後に至るまでお客様に寄り添ったサポート体制を整えています。
製品本数からコスト面についても柔軟に対応し、ニーズに応じた最適なご提案を行います。

また、各種表示や制度対応に関する実務サポートにも対応しており、製品化に必要な工程をスムーズに進めていただけます。

●栄養成分表示案の作成
●原材料表示、アレルギー表示のチェックおよび記載アドバイス
専門的な観点から適切な表示をサポートし、問題のない形で製品化できるよう丁寧にお手伝いいたします。
初めてOEMをご検討されるお客様にも安心してお任せいただけるよう、細やかなコミュニケーションを大切にしています。

Production Line ドリンク剤の製造工程

01秤量工程

  • 原料を製造指図書に基づき、正確に計量する。
  • 計量作業者と記録記入者のダブルチェックを徹底しています。

02調合工程

  • 正確に秤量した原料を溶解タンクに投入し、溶解しながら製品液を完成させます。
  • 製造本数や液の性質に合わせ、5種類のタンクを使い分けます。

03殺菌工程

  • プレート式熱交換器を用いて、出来上がった製品液を規定の温度まで加熱・殺菌します。
  • 製品の特性に応じて、最適な温度設定を行います。

04洗瓶工程

  • 洗瓶器に瓶を投入し、洗浄用の温水を使用して容器内部および外部を洗浄します。

05充填・装栓工程

  • 最新のウェイト式充填・装栓機を使用し、製品液を瓶に充填してからキャップをしっかり閉めます。
  • 瓶ごとに重量を計測し、液量のばらつきが少ない高精度な充填ができるほか、充填ノズルが瓶に直接触れない仕組みのため、より衛生的に作業を行うことができます。
  • 充填・装栓速度は、30mL・50mLで約140bpm、20mLで約135bpmとなります。

06二次殺菌工程

  • 充填直後の瓶をパストライザー(殺菌機)に供給し、温水シャワーをかけます。
  • 製品液の殺菌に加えて、容器(瓶やキャップ)の外側も清潔に仕上げます。

07目視検品

  • 瓶やキャップの凹み・傷・汚れの有無をはじめ、液量の異常や異物混入がないかを重点的に確認します。
  • 品質管理の徹底のため、すべての製品に対して作業員による全数目視検品を実施します。

08表示工程

  • 枚葉紙ラベル(1枚ずつカットされた紙ラベル)を瓶に貼り付けます。
  • カメラを使用して、印字事項(使用期限や製造番号)に誤りや汚れがないか全数検品を行います。

09包装工程

  • 製品の仕様ごとに適した包装作業を行います。
  • ラインでの一貫製造のほか、1本入り等の場合はラベル貼付後の中間品を回収・保管し、後日手作業で包装を行う場合もあります。
  • 製品外観や使用期限、製造番号の目視検品、重量検品もあわせて実施します。

10保管・出荷

  • 完成品の製品試験(糖度・pH・性状・一般細菌試験など)を実施します。
  • 出荷判定で合格を確認した後、製品を出荷します。

01秤量工程

  • 原料を製造指図書に基づき、正確に計量する。
  • 計量作業者と記録記入者のダブルチェックを徹底しています。

02調合工程

  • 正確に秤量した原料を溶解タンクに投入し、溶解しながら製品液を完成させます。
  • 製造本数や液の性質に合わせ、5種類のタンクを使い分けます。

03殺菌工程

  • プレート式熱交換器を用いて、出来上がった製品液を規定の温度まで加熱・殺菌します。
  • 製品の特性に応じて、最適な温度設定を行います。

04洗瓶工程

  • 洗瓶器に瓶を投入し、洗浄用の温水を使用して容器内部および外部を洗浄します。

05充填・装栓工程

  • 最新のウェイト式充填・装栓機を使用し、製品液を瓶に充填してからキャップをしっかり閉めます。
  • 瓶ごとに重量を計測し、液量のばらつきが少ない高精度な充填ができるほか、充填ノズルが瓶に直接触れない仕組みのため、より衛生的に作業を行うことができます。
  • 充填・装栓速度は、30mL・50mLで約140bpm、20mLで約135bpmとなります。

06目視検品

  • 瓶やキャップの凹み・傷・汚れの有無をはじめ、液量の異常や異物混入がないかを重点的に確認します。
  • 品質管理の徹底のため、すべての製品に対して作業員による全数目視検品を実施します。

07表示工程

  • 枚葉紙ラベル(1枚ずつカットされた紙ラベル)を瓶に貼り付けます。
  • カメラを使用して、印字事項(使用期限や製造番号)に誤りや汚れがないか全数検品を行います。

08包装工程

  • 製品の仕様ごとに適した包装作業を行います。
  • ラインでの一貫製造のほか、1本入り等の場合はラベル貼付後の中間品を回収・保管し、後日手作業で包装を行う場合もあります。
  • 製品外観や使用期限、製造番号の目視検品、重量検品もあわせて実施します。

09保管・出荷

  • 完成品の製品試験(糖度・pH・性状・一般細菌試験など)を実施します。
  • 出荷判定で合格を確認した後、製品を出荷します。

Containers & Packaging 選べる容器・包装ラインナップ

多様な商品コンセプトや市場ニーズに対応できるよう、豊富な容器・包装ラインナップをご用意しています。
ボトル形状や容量、包装仕様まで柔軟に対応し、最適な組み合わせをご提案いたします。

容器について

ビン類一例

20mL汎用瓶

30mL汎用瓶

30mL変形瓶

50mL汎用瓶

100mL汎用瓶

100mLシロップ瓶

キャップ類一例

22φ①(20mL~30mL用)

22φ②(20mL~30mL用)

25φ①(50mL用)

25φ②(50mL用)

25φ③(50mL用)

28φ①(100mL用)

28φ②(100mL用)

樹脂キャップ・計量コップ一例

シロップ瓶用CRキャップ①

シロップ瓶用CRキャップ②

シロップ瓶用キャップ①

シロップ瓶用キャップ②

計量コップ①

計量コップ②

計量コップ③

包装について

包装仕様一例

30mL10本入り

30mL3本入り

50mL10本入り

50mL1本入り①

50mL1本入り②

100mL10本入り

上記に表示している形以外にも、ご相談いただければ、対応いたします

Customer Testimonials お客様からの声

事例①【特産品を活用したドリンクの開発】 地域特産品を活用したサプリメント・ヘルスケア商品の企画・販売会社A社様

「既存商品の委託先が製造中止に…」信頼できるパートナーへの切り替えで、供給継続と低カロリー化のリニューアルを同時に実現!

■ お客様の声
「他社で製造していた清涼飲料水が突然製造中止となり、一時は商品の継続自体が危ぶまれる状況でした。長年愛用してくださっているお客様のためにどうしても販売を続けたく、ご相談しました。
試作の段階から、元の味のバランスや素材の魅力をしっかりと理解していただき、違和感のない完璧な再現をしていただきました。パッケージデザインも含めてブランドのイメージを損なうことなく移行できたのは本当に助かりました。
また、切り替えのタイミングで『低カロリー化したい』というこちらのわがままなご要望にも快く対応してくださり、より商品価値を高めた形でリニューアルすることができました。サプリメントなど他形状の商品を展開する中で、ドリンク部門の強い味方を得られたと感じています。」

事例②【価格高騰への対応】 配置販売業者(置き薬・直販) B社様

生薬の高騰・医薬品承認のタイムラグを「食品化」で解決。スピード開発と品質再現でクライアントの顧客基盤を守る

■ 背景と課題
動物性生薬を配合した主力医薬品の原料高騰が顕著となり、値上げによるユーザー離れが懸念されていました。配置販売を展開するB社様は、低価格帯の選択肢を増やすべく生薬抜き製品の追加を検討されたものの、医薬品の新規承認には1〜2年かかり、スピード感が合いませんでした。

■ 弊社のソリューション(代替提案&再現技術)
そこで弊社は、医薬品承認を待つのではなく、既存品に近しい機能・風味を持つ「食品素材」を活用した健康食品(清涼飲料水)を開発。
・【スピード】 医薬品承認のタイムラグを回避し、価格高騰の時期に合わせた迅速な市場投入を実現。
・【再現力】 既存医薬品のファンが違和感を抱かないよう、味・パッケージデザインともに元のイメージを高度に再現。

■ お客様の声
「価格転嫁による顧客離れを回避するためには『安価な選択肢』を今すぐ用意する必要がありました。医薬品から清涼飲料水へのシフトという対応のおかげで、1〜2年という申請期間をスキップし、タイムリーに新製品を届けることができました。既存品のイメージをそのまま引き継げたため、現場の販売員もお客様にお勧めしやすく、大変助かりました。」

事例③【こだわりの製品仕様に対応】 健康食品企画・販売会社 C社様

「機械でできないなら、手で包む」ブランドのこだわりを諦めさせない柔軟な対応力で、20年のロングセラーを創出

■ 背景と企画のこだわり
コンビニやドラッグストアの店頭に並ぶ「1本化粧箱入りドリンク」。C社様は、ブランドの世界観とコンセプトを完璧に表現するため、他製品には見られない特殊な封入物を同梱したこだわりの商品を企画されていました。

■ 弊社のソリューション(手作業による柔軟なライン構築)
一般的な工場であれば「自動化ラインに乗らない」という理由で仕様変更を求められるようなケースでしたが、弊社ではC社様のコンセプトと製品イメージを妥協なく実現することを選択しました。
・【手作業ラインの構築】 自動化が難しい特殊な封入物を、1本1本丁寧に手作業で封入する管理体制を確立。
・【再現性の追求】 企画元が思い描く理想のパッケージ・製品仕様を忠実に再現。

■ お客様の声(成果)
「他社では断られるような複雑な仕様や、機械化できない封入物の手作業対応まで引き受けてくださったおかげで、理想通りの製品を店頭に届けることができました。企画の想いにどこまでも付き合ってくれた対応力には本当に感謝しています。妥協せずに作ったこの商品は、お陰様で20年近く売れ続ける当社の看板商品となっています。」

Recruitment

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